Betondeckung der Stahlbewehrung:
Oberseite: 45 mm
Unterseite: 30 mm

Expositionsklassen:
Oberseite: XC4, XD1, XF4
Unterseite: XC4, XF4

 

Die Qualitätsanforderungen an Platten ergeben sich aus DIN EN 1339 Platten aus Beton -
Anforderungen und Prüfungen. Entsprechend der DIN EN 1339 weisen SELING exterior und interior die Qualität PKDUI30 auf und genügen somit den Maximalanforderungen für Betonplatten. Folgende Werte werden im Rahmen der PKDUI30-Qualität festgelegt:

• Zulässigen Maßabweichungen vom Nennmaß und Differenzen von Diagonalen
• Frost-Tausalz-Widerstand (Witterungswiderstand)
• Biegezugfestigkeit
• Abriebwiderstand
• Bruchlast

Die Details entnehmen Sie bitte unserem Datenblatt Qualität PKDUI30 nach DIN EN 1339,
welches Sie sich hier als pdf-Datei herunterladen können.

Da die Oberflächen der SELING exterior und interior geschliffen werden, ist zusätzlich der Gleit-/Rutschwiderstand zu ermitteln. Gleit-/Rutschwiderstände sind in keiner Norm mit Kennziffern definiert. Das Merkblatt "FGSV 407" über den Gleit-/Rutschwiderstand von Pflaster- und Plattenbelägen für den Fußgängerverkehr ist hierbei eine hilfreiche Vorgabe. Danach beträgt der USRV-Wert nach dem SRT-Verfahren für SELING exterior 75. Der geforderte Mindestwert beträgt 55.

Für die Oberflächenbearbeitung gilt die DIN 18500 Betonwerkstein - Begriffe, Anforderungen, Prüfung, Überwachung.

 

Entwicklung und Design

SELING Werksteinbeläge bietet eine breite Palette fein abgestimmter, modern gestalteter Oberflächen in Architekturbeton. Ergänzend dazu können Oberflächen nach Wunsch gestaltet und in enger Abstimmung mit den Architekten und Bauherren neu entwickelt werden. Selbstverständlich werden auch bei neu entwickelten Designs ausschließlich Ausgangsstoffe von höchster Qualität eingesetzt. Eine Anpassung der Bodenbeläge z. B. an bestehende Fassaden ist möglich. Ebenso ist es möglich, die Optik von Innen- und Außenbereichen einander anzupassen, um ein einheitliches Erscheinungsbild zu erhalten. Sprechen Sie uns an. Wir informieren Sie gerne über Möglichkeiten der Gestaltung und Ausführung. Unser erfahrenes Team an Produktdesignern und Technikern freut sich auf Sie!

 

Stahlschalungen
und Produktionsanlagen

Bei der Herstellung von Bodenbelägen aus Architekturbeton kommt der Schalung eine besondere Bedeutung zu. Die Sicherstellung der Maßgenauigkeiten über die von der DIN geforderten Werte hinaus, macht den Einsatz hochwertiger Stahlschalungen zwingend erforderlich. Neben der stabilen Bauweise einer Stahlschalung ist die Flexibilität hinsichtlich Umrüstbarkeit wichtig. Nur so kann eine breite Palette unterschiedlicher Produktabmessungen bei überschaubaren Kosten und kurzen Lieferterminen garantiert werden. Effiziente Produktionsanlagen machen die Herstellung hochwertiger Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen möglich. Stahlformen und Produktionsanlagen werden seit fast 40 Jahren innerhalb der SELING - Gruppe entwickelt und hergestellt. Dadurch wird sichergestellt, dass auch große Projekte innerhalb kürzest möglicher Lieferfristen bei gleichbleibend hoher Qualität abgewickelt werden können.

 

Stahlbewehrung

SELING exterior sind stahlbewehrte Bodenplatten. Die Bewehrung nimmt Zug- und Biegezugkräfte auf, erhöht die Druckfestigkeit des Betons und schränkt die Rissbildung am Bauteil ein. Damit erhöht die Bewehrung auch deutlich die Belastbarkeit der Bodenplatten. Die Stahlbewehrungen werden in der firmeneigenen Bewehrungsabteilung gefertigt. Vor dem eigentlichen Betonieren wird die Bewehrung in der Stahlform ausgerichtet und stabil fixiert. So wird sichergestellt, dass nachträgliche Verschiebungen verhindert und die erforderlichen Betondeckungen eingehalten werden.

 

Herstellungsverfahren

Die Herstellung der SELING exterior und interior erfolgt im Negativverfahren. Das heißt, die Betonoberfläche befindet sich während der Herstellung unten in der Stahlform. Im ersten Schritt wird die Vorsatzschicht mit einer Stärke von ca. 1,5 cm betoniert. Nach dem Einbringen des Beton erfolgt die Verdichtung auf Hochfrequenzrütteltischen. Nur so können extrem glatte, annähernd luftporenfreie Betonoberflächen garantiert werden. Direkt im Anschluss erfolgt im zweiten Schritt das Einbringen der Bewehrung und das Betonieren des Kernbeton. Verdichtet wird wiederum mit Rütteltischtechnik.

Der Verbund von Vorsatz und Kernbeton ist durch die Verarbeitung "frisch in frisch" garantiert.

 

Betonzusammensetzung
und Verdichtung

Betonfertigteile werden in der SELING-Gruppe nach unterschiedlichen Rezepturen auf Basis von fast 40-jähriger Erfahrung hergestellt. Bodenplatten der Sorte SELING exterior und interior werden aus Hochleistungsbeton nach einer speziell für diese Einsatzgebiete entwickelten und erprobten Zusammensetzung gefertigt. Die Verdichtung des Betons ist für die hochwertige Qualität von besonderer Bedeutung.

Die hervorragende Oberflächenoptik und die hohen Festigkeiten der SELING exterior und interior basieren auf folgenden Gegebenheiten:

1. Geringer Wasser-/Zementwert (w/z-Wert von etwa 0,3)
   Durch überschüssiges Wasser verursachte Hohlräume können nicht entstehen. Das Anmachwasser wird bei der Zementhydration vollständig verbraucht.
   
2. Hohe Packungsdichte
   Durch die Verwendung von Qualitätsausgangsstoffen ist eine genaue
   Kornabstufung von 0 bis 1 mm möglich. Je dichter das Gefüge, um so höher
   ist die Festigkeit und um so weniger Schmutz kann sich später in die
   Hohlräume setzen.
   
3. Hochfrequenz-Rütteltischverdichtung
   Hierbei entstehen hohe Kräfte, die nahezu die gesamte im Beton befindliche
   Luft hinausbefördern. Luftporenarmut ist mitentscheidend für die Optik und die
   Festigkeit.

 

Oberflächenbearbeitung

Nach einer 24-stündigen Aushärtezeit werden die Platten ausgeschalt und gedreht. Die Mindestdruckfestigkeit beträgt 15 N/mm². Um Beschädigungen zu vermeiden wird dieser Arbeitsschritt mit besonderer Vorsicht durchgeführt. Die Oberflächenbearbeitung erfolgt in einem genau festgelegten Zeitabstand in zwei Schritten:
Im ersten Schritt wird ca. 1 mm der Oberfläche nach einem speziell entwickelten Verfahren abgefräst. Durch dieses Verfahren tritt das innere, dichte Korngefüge der Natursteinzuschläge zum Vorschein. Gleichzeitig wird die Oberfläche aufgeraut. Im zweiten Schritt wird die Oberfläche mittels einer besonderen Technik abgesäuert und mit Wasserhochdruck gereinigt.
Das Ergebnis ist eine klare, ebene, leicht aufgeraute Oberfläche, bei der das natürliche Glitzern der hochwertigen Granit- und Edelsplittzuschläge zum Vorschein kommt. Erst jetzt verdient das Produkt die Bezeichnung Architekturbeton.

 

Produktüberwachung
und Qualitätssicherung

Oberstes Ziel unseres Unternehmens ist die Optimierung der Produktionsverfahren. Nur durch eine kontinuierliche Verbesserung der Prozesse und Weiterentwicklung der Produktionsanlagen ist es möglich, gleichzeitig die Leistung des Unternehmens und die Qualität der Produkte zu steigern.
Eine kontinuierliche Qualitätskontrolle im Rahmen einer werkseigenen Produkt- und Produktionskontrolle in Kombination mit einer werksfremden Güteüberwachung garantieren einen hohen Qualitätsstandard der Endprodukte. Unser Unternehmen ist Mitglied im Güteschutz Beton- und Fertigteilwerke Nord e.V.

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